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破碎設備（對輥、顎破、錘破、細碎）介紹

本系列鄂式破碎機（顎式破碎機），具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
鄂式破碎機用途和使用范圍
1、該系列破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。
2、該系列破碎機最適宜于破碎抗壓強度不高于300MPa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的最大塊度不得大于技術參數表所規定。
鄂式破碎機工作原理
該系列破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。

對輥破碎機安裝步驟
一、按設備的動力配置電源線和控制開關。
二、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
三、該對輥式破碎機設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
四、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
五、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
對輥破碎機工作時要特別注意以下事項
要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。
對輥破碎機型號參數

鄂式破碎機主要技術參數

型號	進料口尺寸 (mm)	最大進料粒度 (mm)	排料口調整范圍 (mm)	處理能力 (t/h)	偏心軸轉速 (r/min)	電動機功率 (kw)	總重量 (t)	外形尺寸（長×寬×高） (mm)
PE-150×250	150×250	125	10-40	1-3	250	5.5	1.1	720×660×850
PE-250×400	250×400	210	20-80	5-20	300	15	2.8	1300×1090×1270
PE-400×600	400×600	350	40-100	16-60	275	30	7	1730×1730×1630
PE-500×750	500×750	420	50-100	40-110	275	55	12	1980×2080×1870
PE-600×900	600×900	480	65-160	60-180	250	75	17.6	2290×2290×2400
PE-750×1060	750×1060	630	80-140	115-330	250	110	28	2660×2430×2800
PE-900×1200	900×1200	750	95-165	220-450	200	160	52	3380×2870×3330
PE-1000×1200	1000×1200	850	195-265	315-500	200	160	55	3480×3876×3330
PE-1200×1500	1200×1500	1020	150-300	400-800	180	180	100.9	4200×3300×3500
PEX-150×750	150×750	120	10-40	8-25	320	15	3.8	1200×1530×1060
PEX-250×750	250×750	210	10-50	13-35	330	30	5.5	1380×1750×1540
PEX-350×750	350×750	300	15-50	20-40	300	30	6.5	1535×1880×1596
PEX-250×1000	250×1000	210	25-60	16-50	330	37	7	1560×1950×1390
PEX-250×1200	250×1200	210	25-60	20-60	330	45	8.5	2140×1660×1500
PEX-300×1300	300×1300	250	20-90	25-105	300	55	11	2720×1950×1600

3.錘式破碎機

錘式破碎機工作原理
電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出機外。
錘式破碎機分類
錘式破碎機可分為單轉子（單軸式）和雙轉子（雙軸式）兩種。單轉子又可分為不可逆式和可逆式兩種。若按錘子排數多少分，又可分為單排式和多排式。
錘式破碎機結構
錘式破碎機由箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
錘式破碎機特點
1.工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊；
2.可據客戶要求，調節需要的粒度；
3.錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題；
4.整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品；
4.細碎機

細碎機用途及適用范圍：
細碎機廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰巖、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細式破碎。同時也是用于機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑、水泥、耐材、治金等行業生產優質石料的重要設備。

細碎機性能特點：
該機運行性能穩定可靠，工藝簡化，結構簡單，維修方便。生產能力大，錘頭使用壽命長。

細碎機工作原理：
細碎機工作時，第三代制砂機在電機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入第一破碎腔破碎與轉子上的板錘撞擊破碎，然后進入第二細碎腔進行粉碎，最后從出料口排出。
主要技術參數：

pxj細碎機	轉子寬度(mm)	轉子寬度(mm	轉子寬度(mm)	轉子寬度(mm)	轉子寬度(mm)	轉子寬度(mm)	轉子寬度(mm)	轉子寬度(mm)	轉子寬度(mm)
型號規格	800×400	800×600	800×800	1010×1010	1200×1000	1200×1200	1400×1400	1600×1600	1800×1800
進料口尺寸(mm)	400×185	500×250	550×330	1000×350	1200×400	1200×450	1500×500	1600×550	1800×800
進料尺寸(mm)	<120	<180	<180	<180	<180	<180	<190	<190	<190
出料粒度(mm)	<5	<5	<5	<5	<5	<5	<5	<5	<5
出料縫調節寬度	5-20	5-20	5-20	5-20	5-20	5-20	5-20	5-20	5-20
水泥熟料（m3/H）	20-30	35-40	35-45	45-55	80-110	100-110	100-150	170-210	250-270
石灰石（T/H）	35-45	45-55	55-65	65-75	50-100	90-100	100-150	190-250	280-310
配備功率（KW）	37-45	45-55	45-55	55-75	100-110	100-132	160	250	315

破碎設備（對輥、顎破、錘破、細碎）工作原理

對輥破碎機工作原理及結構
該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
對輥破碎機用途
對輥破碎機可供選礦,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工業部門中,細碎高.中硬度以下的礦石,巖石及耐火材料之用。對輥破碎機尤其在耐火材料和采礦行業中比一般破碎機械更優異的效果.近幾年來,還廣泛被應用于破碎鋼砂等行業.

對輥破碎機型號	進料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	生產能力 (t/h)	電機功率 (kw)	重量 (t)	外形尺寸長寬高(mm)
2PG400×250	<35	≤2-8	2-10	2×5.5	1.3	2150×980×800
2PG400×400	<35	≤2-8	5-12	2×7.5	2.3	2360×1100×800
2PG610×400	<65	≤2-20	5-20	2×15	3.9	3510×1420×1030
2PG750×500	<75	≤2-25	10-40	2×18.5	9.5	4210×1630×1260
2PG800×600	<80	≤2-25	12-45	2×22	10.8	4505×1780×1320
2PG1000×700	<100	≤3-30	20-65	2×30	14.9	5310×2175×1595
2PG1200×800	<120	≤3-35	35-80	2×37	25.5	6290×2270×1870
2PG1500×800	<130	≤3-45	50-120	2×75	33.7	7460×2410×2290
2PG1600×1000	<150	≤3-50	60-140	2×90	41.2	8220×2680×2475

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